Hver er vinnureglan áfyllingar- og þéttingarvélarinnar?

Áfyllingar- og þéttingarvélin samþykkir lokað og hálflokað áfyllingarmauk og vökva, enginn leki í þéttingu, góð fyllingarþyngd og rúmmálssamkvæmni, fyllingu, þéttingu og prentun er lokið í einu, hentugur fyrir lyf, daglegt efni, matvæli, vöruumbúðir á efna- og öðrum sviðum. Svo sem: Pi Yanping, smyrsl, hárlitun, tannkrem, skóáburð, lím, AB lím, epoxý lím, gervigúmmí og önnur efni sem fylla og þétta. Það er tilvalinn, hagnýtur og hagkvæmur áfyllingarbúnaður fyrir lyfjafyrirtæki, daglega efnaiðnað, fínn efnaiðnað og aðrar atvinnugreinar.
Vinna áfyllingar- og þéttingarvélarinnar er ákvörðuð af mörgum breytum og það er ómögulegt að lýsa áfyllingar- og þéttingarvél með einhverri stakri færibreytu. Skaftafl, tilfærsla spaða, þrýstihaus, þvermál spaða og áfyllingarhraði eru fimm grunnbreytur sem lýsa áfyllingar- og þéttingarvél.
Losunarrúmmál blaðsins er í réttu hlutfalli við flæðishraða blaðsins sjálfs, kraft hraða blaðsins og teningur þvermál blaðsins. Skaftafl sem notað er við fyllingu er í réttu hlutfalli við eðlisþyngd vökvans, aflstuðul blaðsins sjálfs, teningur snúningshraða og fimmta veldi þvermáls blaðsins. Við skilyrði ákveðins krafts og blaðaforms er hægt að stilla vökvalosunarrúmmál og þrýstihaus blaðsins með því að breyta samsvörun þvermáls og snúningshraða blaðsins, það er að blaðið með stórum þvermál passar við lítinn snúning. hraði (tryggðu stöðugan skaftafl) áveitu Skutpakkarinn framleiðir meiri flæðisvirkni og lægri hæð, en rófi með litlum þvermál með háum snúningi framleiðir meiri hæð og minni flæðisvirkni.

Í áfyllingartankinum er leiðin til að láta mísellurnar rekast hver á aðra að veita nægilegan skurðhraða. Frá áfyllingar- og þéttingarbúnaðinum er það vegna tilvistar munur á vökvahraða sem vökvalögin blandast hvert við annað. Þess vegna tekur vökvaskurðhraði lhhaha620 alltaf þátt í áfyllingarferlinu. Skúfspenna er kraftur sem er raunveruleg orsök fyrir bóludreifingu, dropabrotum o.s.frv. við áfyllingar. Það verður að benda á að skurðhraði á hverjum stað vökvans í öllum hrærða tankinum er ekki í samræmi.
Tilraunarannsóknir hafa sýnt að hvað varðar flatarmál blaðsins, sama hvaða tegund af kvoða, þegar þvermál blaðsins er stöðugt, þá eykst hámarks klipphraði og meðalskurður með auknum snúningshraða. En þegar snúningshraði er stöðugur er sambandið á milli hámarks klippingarhraða og meðalskurðarhraða og þvermál blaðsins tengt kvoðagerðinni. Þegar snúningshraði er stöðugur eykst hámarks klipphraði geislablaðsins með aukningu á þvermál blaðsins, en meðalskurðarhraði hefur ekkert með þvermál blaðsins að gera. Þessar hugmyndir um klippuhraða á róðrarsvæðinu krefjast sérstakrar varkárni við hönnun niðurskala- og skalafyllingar- og þéttingarvéla. Í samanburði við stóra tanka hafa litlar tankafyllingar- og þéttingarvélar oft einkennin mikinn snúningshraða, lítið þvermál blaðs og lágan þjórféhraða, en stór tankfyllingar- og þéttingarvélar hafa oft lágan snúningshraða, stórt blaðþvermál og lágt blaðoddarhraða. Eiginleikar eins og hár þjórféhraði.